真石漆灌装机防爆灌装机生产 计量精准

?该液体灌装机是一种半自动的液体灌装机,采用液面上灌装，适用于无泡沫或轻微泡沫物料。设计*特的喷阀易于操作，灌装、精确。
◎?重量调节范围：100～300kg?
◎?物料接口：DN40物料进口压力＜0.6MPa
◎?灌装速度：1～2桶(200L)/分钟(通径1.5”，物料流速保证280L/min)
◎?灌装准确度:0.2级
◎?喷阀结构：接触物料部分的材料为316、316L不锈钢，其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等?
◎?气源：?压力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，接头8㎜气管?
◎?电源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz?　?
◎?操作简单,安装方便
性能特点：
1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。??
2、采用双速灌装，达到0快的速度及0高的精度。??
3、防撞桶设计，当灌装阀没有对准桶口时，可以保护灌装机和避免容器受伤。??
4、灌装高度可调，适应不同容器的高度。??
5、定位装置帮助容器对位。??
6、换喷阀头，适应不同容器的口径。??
7、防滑装置定位装置，避免容器在灌装时移动。??
8、与液体接触部分采用304或316不锈钢，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。??
配置：
1、液体灌装阀；304不锈钢（可选316不锈钢）
2、调速灌装阀：304不锈钢??
3、升降机构：气动；导轨
4、高度调节机构：丝杆；双滚珠导轨
5、气动件：日本CKD品牌
6、气动箱；不锈钢??
7、美国品牌AM优于0.02％；不锈钢
8、美国品牌称重仪表KB-PAN含输出接口；VFD高亮度显示；高速AD转换；高分辨率
9、SIEMENS可编程PLC?S7
10、灌装机控制器；SIEMENS电器；控制电路??
11、电气箱；??
12、系统内部电缆；传感器电缆；控制电缆；通信电缆等??
13、电子机；60kg??
14、称重辊道；不锈钢；辊子38mm；长度500mm??
15、阀头配件；3种规格；可换??
16、气动压盖器；CKD气缸；高度可调；防夹手保护；辅助辊道；1.5米；2种压头可以换
一、真石漆灌装机简介：


真石漆灌装机又称之为半自动液体灌装机，主要由称重灌装系统、机架、不锈钢辊道、压盖系统、气动控制、电器控制等系统组成，从而实现人工放桶-自动灌装-人工放盖-自动压盖-成品存储。


二、真石漆灌装机适用范围


主要用于马口铁桶、塑料桶的真石漆、乳胶漆、岩片漆、砂浆、腻子等稠状液体的定量自动灌装，也适用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例：润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等。


三、真石漆灌装机特点：?


1该系统采用国外先进技术生产的秤重式灌装机，计量精度高，不受物料的影响。


2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。


3计量范围大，可在10—100kg内任意调节。


4灌装头采用防滴漏装置，灌出的真石漆、乳胶漆无气泡产生，开罐效果好。


5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，灌装容积*多可储存10种配方，可方便切换。


四、真石漆灌装机工作原理：


供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）


供料机构由电磁阀分别通过气缸执行、慢速给料。


灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）


称重系统由称重支架、传感器、称重平台、无动力滚筒、机架支撑、灌装系统控制。


气动控制系统：控制快、慢给料阀门。


灌装嘴高低可通过**部手轮调节。


特别注意：使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。


五、真石漆灌装机技术参数：


灌装范围：10-100Kg自由调节


灌装精度：0.2%?


产?量：160~300次/小时


电?源：AC220V±10%，频率50Hz，功率500w


输送滚道长度：1100mm


压盖口直径：根据客户要求。

吨桶灌装机适用于粘稠度从低到高的产品,?可适用的灌装量从50L?到1000L,精度达到千分之二(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力),也可用于一个托盘4个200(2*2)升大桶,16个塑料桶(4*4)和一个1000L的吨桶包装。


适应领域：
涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、**溶剂、日化、洗涤剂、农药、医药、润滑油、食用油及各种可流动液体。


设备配置：
可选防爆系统，升降灌装，防滴漏设置，电磁阀，PLC，控制系统等


技术参数：
灌装量：200-1000kg


灌装速度：50-60桶/小时（以200kg为参考）


灌装精度?±0.2%；


气源压力：0.4-0.6mpa


主要特点：
控制系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好。


灌装阀插入灌注，避免造成物料飞溅桶上。


灌装值到达后，灌装阀自动提起。


阀头材质:?SUS304不锈钢(可选SUS316)、聚四氟乙烯等。


在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数。


设置排风接口，连接用户排风装置可排除灌装时产生的有害气体。


可适用四桶位灌装。


操作简介：
人工上托盘（含有空桶）到称台上。


人工移动灌嘴，移动到桶口，定位，给启动灌装信号。


控制器自动监测，反馈控制信号。


根据控制信号，通过电磁阀控制，灌装阀实现流量的大、小、切断等控制。


可根据物料特性设计灌嘴升降控制。


可选吨桶灌装机机型
1、自动输送灌装机型


2、小桶、200L桶两用机型


3、200L桶、吨桶两用机型
双头液体灌装机?
一、用途及性能:?双头液体灌装机是我无锡德瑞包装公司研制的一个系列产品，该灌装机通用性强，此灌装机型主要用于各类敞口容器的定量灌装压盖。该灌装机采用封闭式及半封闭式灌装膏体物料、灌装重量、容量一致性好，适用于医药、日化、食品、化工等领域的多品种小批量产品灌装。如：日化的膏霜类，食品的果酱、浓酱，辣酱，化工颜料、涂料、色浆、油墨等多种行业的定量灌装封口。?
二、主要特点?双头液体灌装机灌装量调节方便、拆装清洗快捷便利，外形小巧美观，结构紧凑。凡与物料接触部分全部采用优质不锈钢(常用304，医用采用316L)。*特的阀体结构，实现膏、胶、液多用。是医药、日化、精细化工等行业理想、实用、经济的灌装设备。?
特点：?
★?该灌装机计量机构采用柱塞方式，灌量精确，计量误差小于±1%;?
★?灌装量调节方便操作简便，生手亦能熟练操作;?
★?具有简单、实用、可靠、美观等优点;?
★?整体结构采用快装形式，便于清洗。
?三、灌装机主要技术参数
型??号
GZ-50/2双头灌装压盖机
气源压力
0.4-0.6MPa
耗气量
0.1～0.2M3/h
生产能力
20～30
灌装范围
30～200ml
重????量
100㎏
外型尺寸
900mm×1100mm×1550mm
液体定量灌装机
灌装速度:1分钟/桶??200L桶计算，取决来料速度
灌装精度：0.2%
液体灌装机是一种全自动智能化多段速称重型液体灌装机,采用液面下灌装，适用于有泡沫液体灌装。设计*特的喷阀易于操作，不同液体灌装换阀头，高速精准灌装。
液体定量灌装机广泛应用于涂料灌装、油漆灌装、油墨灌装、胶水灌装、固化剂灌装、树脂灌装、染料灌装、清洗剂灌装、机油灌装、甘油灌装、润滑油灌装、食用油灌装、香精灌装、溶剂灌装、助剂灌装、食品添加剂灌装、农药灌装等
重量调节范围：100～300kg?(标准设计为30加仑(110L)或55加仑(200L)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)
物料接口：物料进口压力＜0.6MPa
灌装速度：1～2桶(200L)/分钟(通径1.5”，物料流速保证280L/min)
灌装准确度:0.2级
喷阀结构：接触物料部分的材料为316不锈钢，其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等?
气源：?压力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，接头8㎜气管?
电源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz???
操作简单,安装方便。
系统组成：
1．喷阀装置（包括喷阀管道，双速气动球阀，旋转手柄，接近开关，气源三联件，电磁阀，喷阀装置）
2．系统控制器（包括称重显示仪，控制板）
3．防残留装置
4．高精度称重装置
5．输送辊道
?防爆型
除上述配置外，所有电气控制仪表均安装在防爆控制壳内。
选配件：
不锈钢喷阀支架，抽废气装置。
灌装机选型认知
1、单桶灌装（200L桶单桶灌装）
2、4桶灌装（200L桶4只桶灌装）
3、吨桶灌装（IBC吨桶）
4、多灌装头（多产品种类，阀头不能混用时配置）
5、液面下灌装（对于物料流动时会产生泡沫情况时配置）
6、防爆要求（订货*，本安、隔爆）