黔南蜂窝纸板经销商 创嬴

重庆创嬴包装制品有限公司

1.瓦楞原纸进厂时的含水量应严格按照GB13023-91标准进行检验。2.进厂后对瓦楞原纸的储存温度应控制在常温状态，相对湿度不大于40%。3.瓦楞原纸的存放应竖着码垛堆放，地面应做防潮处理。4.瓦楞原纸的储存时间不宜过长。控制好蜂窝纸板生产过程中的温度温度是直接调整瓦楞原纸含水量，保证粘合剂糊化的重要条件。因此，当蜂窝纸板生产线在80米/分～120米/分时，通常采用的温度应控制在160℃～180℃之间，按其换算锅炉的饱和蒸汽压力应控制在0.9Mpa-1.2Mpa，这样既能调整好瓦楞原纸和单面蜂窝纸板的含水量，又能保证黏合剂的糊化。

性能比较：将面纸、芯纸相同，用纸量相同，芯层与面纸之间粘合的胶也相同的瓦楞纸板和蜂窝纸板做性能测试，测试数据如表1所示。由数据规定的化：(1)蜂窝纸板的平压强度远**瓦楞纸板，而且在耗材量一定的情况下，蜂窝纸板的平压强度随着孔径的增大而减少。(2)蜂窝纸板的侧压强度随着孔径的增大而减少；瓦楞纸板的侧压强度远**蜂窝纸板，而横向的侧压强度则低于蜂窝纸板。(3)蜂窝纸板的弯曲强度**瓦楞纸板，其弯曲强度随着孔径的增大而增大。(4)瓦楞纸板的剥离强度**蜂窝纸板；蜂窝纸板的剥离强度随着孔径的减少而有所增加。(5)蜂窝纸板和瓦楞纸板两者的戳穿强度基本没有很大的差距。由以上分析可以看出，瓦楞纸板和蜂窝纸板发展到今天，一个已到极限，一个步履艰难，所以必须开发新的天地。
烘干机的温度对蜂窝纸板的含水量影响很大。蜂窝纸板生产线加热段通常由三组（也有四组）组成，其加热板数量的多少是由加热板的尺寸及蜂窝纸板生产线的速度确定且每组均设有独立的控制阀门。为保证单面蜂窝纸板进入烘干机前的含水量基本一致，可采取调整单面蜂窝纸板在三重预热器上的预热面积的大小解决。其调整方法为：当含水量过高时，预热面积加大；当含水量过低时，预热面积减少。

当涂胶量大时，蜂窝纸板的含水量则大，反之则小。对于单面机及双面机的涂胶辊与限胶辊的间隙一般为0.2mm～0.25mm;单面机下瓦楞辊与涂胶辊的间隙一般为0.1mm～0.2mm;双面机压辊（触压棒）与涂胶辊的间隙应略低于单面蜂窝纸板高度0.05mm～0.1mm。上述间隙可用塞尺测量，但两辊之间均应保证平行。
蜂窝纸板包装箱防水防潮的目的，实际上还是为了维持纸箱的抗压性能，纸张收到水份侵蚀后，瓦楞会发生垮塌软化现象，大大降低了包装安全性。然而大部分人理解中的纸箱防水仅仅是纸箱成型后的防水问题，却忽视了纸箱纸张本来存在的含水量问题。事实上控制好瓦楞原纸含水量对提高瓦楞包装箱安全性能同样也是至关重要的。对于蜂窝纸板含水量的控制，应着重对以下几方面进行控制。